自動完全イワシ魚メーカーの特別価格油生産ラインでの魚の缶詰魚の缶詰肉

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ツナ缶の製造段階

受付とカット

料理

ロイニング

金属探知

缶への充填

オイル充填

シーリング

密封缶の洗浄

密閉缶ブロー乾燥

密封缶のパレタイジング

密封缶のデパレタイジング

インク印刷

ラベリング

カートン梱包

マグロ調理機

1) 調理鍋機器のサイズ: 4700x1500x2300mm。

調理鍋の材質はステンレス鋼 304 で、インナーライナーの厚さは 3 mm、内部サポートは 10 # チャネル鋼で強化され、断熱材はロックウールで作られ、厚さは 50 mm、厚さは 3 mm です。絶縁板は1.5mmです。

2）蒸気は直接加熱され、内タンク内の蒸気ノズルはサイズに応じて均等に配置され、蒸気制御は蒸気アングルシートバルブ制御、自動温度制御を採用し、バルブには自動および手動制御が装備されています。

3) ドアは両開きで設計されており、ドアを開けるのに便利で気密な耐荷重ヒンジを採用しています。

4) 調理鍋には圧力スイッチ、安全弁、圧力計、バルブなどが装備されています。

マグロ調理カート

1)調理カートのサイズ：長さ1000×幅755×高さ1435mm

2) 304 ステンレス鋼 8 層 (プレートトレイは魚のサイズに応じて生産可能)

3）トロリーの車輪は耐荷重要件を満たしており、耐高温性と耐摩耗性の車輪で作られています。

スプレー冷却ラック

1) ラックはステンレス製です。 パイプがリング状のスプレーチャンバーとして取り囲んでいます。 調理されたマグロは比較的高温になっているため、魚の表面に直接冷水をかけて冷まします。

2) 実際のワークショップに従ったパイプレイアウト。

ロイニング搬送機

1) このコンベヤーは 3 層のコンベヤー ベルトを備えており、上層は処理された魚肉の移動トレイ、中層は未処理の魚の移動トレイです。 最下層は廃棄物の搬送に使用されるベルトによって搬送されます。

2) メインフレームは40×40×2のステンレス角管で、上部に樹脂フレーム置きラックが付いています。 手術台は両側にセットされており、プレートの厚さは1.5mmです。 また、プレートには廃棄物を下のコンベアベルトに残すための穴があります。

3) Cコンベヤモーター出力: 2×1.1KW; ベルトコンベアモーター出力: 1.1KW

4) 装置寸法: 18000x1500x1400mm

金属探知機

1) 微量金属が検出されると、音、光、計器が同時に警報を発し、機械が停止または不適格製品を追い出します。

2) 本製品はコンピュータを使用して制御システムを構成しています。 ユーザーの特別な要件に従って、検出された物体の数の統計、合格製品と不合格製品の分類統計、データの保存と印刷、乾燥濃度と湿潤濃度の製品識別、および同時に動作する複数のデバイスを完了できます。時間。 干渉の分離とその他の要件。

3) 検出方式：電磁波検出、デジタル回路と組み合わせた新しいアナログ回路

4) ディスプレイ: デジタル回路新しい 7 インチタッチフルカラー LCD ディスプレイ

5) 有効検出幅: 40CM

6) 有効検出高さ: 10-20CM

7) 感度調整：90段階

8) 検出感度: 0.8-3.0mm 鉄球、1.5-5.0mm ステンレス鋼

9) 警報モード: ブザー警報、モーターは自動的に停止し、フリッププレートは自動的に取り外されます。

10) コンベアベルト速度: 20 メートル/分

11) 電源: 100-265VAC、50-60Hz

12) 外観サイズ: 133cmx61cmx140cm

自動マグロ肉充填機

1) 自動魚切り身缶詰機は、マグロ、サーモン、およびその他の同様の魚種を切り分けて缶詰にするために当社の工場で開発された新しいタイプの装置です。 オリジナルのダイシングマシンの原理により、このマシンはダイシングの品質を確保しながら充填精度と生産速度を向上させることができます。 この機械の主電源と補助電源には三段異相ACモーターが採用されており、肉の供給には高出力サーボモーターが採用されており、高い位置決め精度、コンパクトで協調動作を備えています。 制御部はプログラマブルロジックコントローラーで制御し、機械全体はタッチスクリーンで操作します。 充填量や生産速度はタッチスクリーン上で簡単に設定できます。 主要な電気部品は輸入された活力部品です。

2) 技術データ

3) 動作原理とプロセス

自動魚肉ダイシング・缶詰機は、缶詰、肉送り、クランプ、肉切断、移動、肉押し（ミンチ肉の吹き込み）、缶の引っ掛け等の動作により自動でダイシング・缶詰が完了します。周波数変換により生産速度を調整できます。 モーターはメイン カム、クランプ カム、2 つのプッシュ カム、およびプーリーを駆動します。 メインカムは変位と肉の切断動作を完了します。 クランプカムは左右のクランプ動作を完了します。 2 つの肉押しカムが左右の押し動作を完了します。 フックホイールがフック動作を完了し、すべてのコンポーネントが完全なサイクルプロセスを完了するように調整されます。 給肉ベルトはサーボモーターにより駆動され、メインモーターの出力軸に設置された2つの近接スイッチが起動信号となります。 サーボモーターの回転長さはタッチスクリーン上で調整できます。 補助モーターは主に後部搬送の下部ベルトと後部搬送の上部ベルトを駆動します。 このモーターには 2 つの速度があり、主にシリンダーの最初のグループに取り付けられた磁気スイッチによって制御されます。 磁気スイッチは信号がある場合は低速で動作し、信号がない場合はフルスピードで動作します。 。 シリンダーの上の 2 つのグループ、最初のグループは肉の量を制御するもので、磁気スイッチを調整することで実現されます。 2番目のグループは魚の高さを制御することです。

加工済みのフィッシュスティックを魚肉載置台に置き、手動で魚肉をベルトコンベアに載せます。 後部と下部のベルトコンベアで駆動され、最初のプレスセクションに送られます。 初期加圧部は後上加圧輪ベルトを通過します。 , 後部と下部のコンベア ベルトと 2 つのサイド ベルトが最初に魚肉を押し、その後前方に送り続けます。 往復肉押し機構で魚をさらに押す

魚肉を投入（缶2缶につき1回のプレス動作）し、サーボ駆動の4本のベルト（前面上部加圧ローラーベルト、側面2本ベルト、前後コンベアベルト）により魚肉を排出口（缶2缶につき1回のプレス動作）から送り出します。各給餌長さは設定長による）、排出口からはみ出た魚身をクランププレートがクランプし、カッターが素早く切り、排出口からはみ出した魚身を切り離し、カッターが戻る、同時にシフトプレートが切った魚肉をタンクの右出口に送り込み、肉押し機構が切った魚片を空のタンクに押し込みます。同時に、肉押し機構のヘッドが空気を吹き込んで肉押し機構を魚片から切り離し、その後戻ります。 肉押し機構が戻る途中で、缶フックホイールが缶を引っ掛ける。 肉が押され、戻され、右側の出口に引っ掛かると、出口は同時に送り、クランプし、切断します。 右出口のタンクを接続すると、上記の動作が中間位置で完了します。 シフトプレートは切り取った魚を左側の出口に送り、左側の出口で身を押してタンクに引っ掛ける動作を完了し、という動作を繰り返して魚肉が完成します。 缶詰の工程。

自動計量選別コンベア

1) 魚を充填した後、電子自動計量機を使用して、水槽の重量に応じて自動的に選択および計量します。

2) 精度は±3g、計量速度は150缶/minです。

3) 自動計量電子モジュール、防水処理を採用します。

4) 要件に従ってデータを設定します。充填された缶が重量要件を満たしていない場合、シリンダーによって幹線道路から押し出され、手動計量コンベアに入ります。

5) 装置ホスト電力: 1.5KW

6) 装置サイズ: 2000x800x1400mm

手動による計量とサプリメントの充填

1) この機械は魚の自動充填後の補充充填です。 手動計量により魚肉を除去または追加します。

2) 装置の寸法: 4000x1335x930mm。

3) 機器ブラケットは 40x40x2 角管で作られています。

4) ガードレールはステンレス鋼の丸管で作られています。

5) 減速機は出力 0.75KW の無段階速度調整を採用しています。

6) モーターとチェーンまたはベルトネットを除き、装置はステンレス鋼 304 で作られています。

ブラインまたはオイル充填機

(1) 装置の外形寸法は 4500x1050x2000mm です。

(2) 機器ブラケットは 40x40x2 角管でできており、搬送はキールチェーン搬送チェーンネットワークを採用しています。

(3) ガードレールはステンレス丸鋼製で、給餌タンクは 2 つあります。

(4) 充填は空気圧バタフライバルブによって制御され、材料バレル内に液面浮遊ボールがあり、撹拌は空気圧撹拌を採用しています。

(5) 充填パイプは空気圧バタフライバルブによって制御され、バタフライバルブは光電スイッチによって制御されます。

(6) ブラケット全体が受け皿で接続されており、オーバーフローしたスープはリサイクルタンクに戻されます。

(7) S字往復搬送設計。1段目でスープを充填し、2段目でスープを補充します。

(8) 減速機は無段階速度調整を採用しており、出力は0.55KWx2、380V/50Hzです。

(9) モーターとチェーンネットを除き、装置はステンレス鋼 304 製です。

自動真空シームマシン（スチームインジェクション）

・本機は2対の高精度シールローラーを搭載したシングルヘッド自動真空シール機です。 缶詰食品業界でブリキ缶を密封するための真空密封に特に使用されます。

主な技術仕様

1) 生産能力：最大300缶/分

2)シール範囲:タンク直径52.3~98.9mm、タンク高さ34~124mm

3)モーター出力: 3KW (ブレーキ付き)

4) 入口高さ: 813mm

5) 寸法：（LxWxH）約：2200x1460x1900mm

密閉缶洗浄機

1) 缶を高圧水で洗浄する密閉チャンバーを採用し、2 段階で洗浄します。 最初の段階では洗剤を入れたお湯で洗います。 お湯は蒸気で加熱され、洗浄された水は水槽に戻されて再利用されます。

2) 第 2 段階では、缶をきれいな水で洗い流し、使用済みの水は水槽にリサイクルされます。

3)フラッシングは高圧全周フラッシングを採用しています。 フラッシングヘッドの角度は調整でき、温水の温度は温度コントローラーによって自動的に制御され、さまざまなプロセス要件に応じて調整できます。

4) モーター出力: 2.75KW; 寸法: 3000x750x1500mm。

5) モーターを除く装置はステンレス鋼 304 製です。

半自動バスケット積み下ろし機

1）半自動バスケットの積み降ろし機は、半自動フレーム用の油圧シリンダーを採用しています。 缶はベルトコンベアで缶詰搬送台に送られ、手作業で缶を削り取ることで枠詰めが行われます。 1 レベル下がって、滅菌フレームがいっぱいになるまで別の層の缶詰めを行います。 最後に、滅菌枠を手動で滅菌ポットに押し込んで滅菌します。 このシステムは、油圧リフティングシリンダー、油圧ステーションシステム、充填プラットフォーム、制御システムのセットで構成されています。

2) 技術的パラメータ:

生産能力：60缶/分

マシンパワー: 4kw

寸法：4000×1000×1200mm

3) アンロードは、半自動アンロード用の固定油圧昇降プラットフォームを採用しています。 滅菌済みの缶は缶詰トロリーによって押し出され、荷降ろしのために油圧昇降プラットフォームに送られます。 プラットホーム。 滅菌後の滅菌バスケットも手押し台車で搬出フレームの直線軌道上に牽引され、搬出エリアに進入します。 アンロードシステムの電源がオンになった後、メッシュベルトが始動し、油圧システムが最低レベルまで下がります。 フレーム全体が所定の位置に押し込まれると、油圧システムが上昇し、高さが適切になると、缶押しシリンダーが缶の層全体をメッシュ ベルトに押し込み始めます。 缶が滅菌フレームから完全に押し出されると、押し出しシリンダーがリセットされます。 このとき、サンドイッチボードを取り外し、トリガーボタンを押すと次のアンロードが開始されます。 缶のフレーム全体が取り外されるまで繰り返します。

技術パラメータ: 生産能力: 100 缶/分

マシンパワー: 3kw

ブロー乾燥機

1) ポップトップ缶が滅菌器（ポット）から出た後、缶本体の表面に水滴が付着し、水滴が形成されやすく、表面に錆斑が現れ、外観に影響を与えます。製品。 この欠点は、この装置を使用することで後で取り除くことができ、表面を乾燥させることができます。 カートンのパッケージングやコーディングなど、機械の主な材質はステンレス鋼で作られています。

2）主な技術パラメータ：

生産能力：0～200缶/分

適用タンク径：Φ52.5～105mm

適用タンク高さ：32～133mm

電力: 4KW

寸法：2000×650×1500mm

密封缶パレタイジング機

1) 機器ラックは炭素鋼製で、表面は塗装されています。

2）メッシュベルトフレームはステンレス鋼304素材で作られています。

3) センサーは (ドイツ P+F) を採用しています。

4) 周波数変換器を採用 (デンマーク、ダンフォス)、サーボモーターがある場合はそれを採用 (台湾デルタ)。

5) 低電圧の電気器具とボタンが使用されています (シュナイダー、ドイツ)。

6) 空気圧コンポーネントが使用されています (台湾 AirTAC)。

特徴:

1. メッシュベルトは缶詰食品の緩衝保管プラットフォームとしてタンクに供給されます。

2. タンク、コードタンク、レイヤーを自動的に収集、配置、分割

3.コードタンク倉庫は自動的に階層化され、徐々に低くなり、位置決めは正確です。

4. 手動によるロードとアンロード

5. 1 回のスタンピング後、自動的に停止してアラームが鳴るか、次のスタッキング リンクに入ります。

6. PLC コンピュータ プログラム制御システム、光電監視システム。

7.高炭素鋼構造、信頼性の高い品質; 集中的な組み合わせ、小さなスペース占有。

密封缶デパレタイズ機

空缶デパレタイズ機・缶洗浄機

– 用途: 金属缶のパレタイジング。

– 構造組成と材質: 炭素鋼構造。

(1) コンベアチェーンの供給台には、あらかじめ 1 つのパッケージを保管できます。

(2) フレームは炭素鋼鋼構造、三方のメインボードは厚さ 2mm のステンレス鋼のつや消し板です。

(3) 高架メッシュチェーンの缶搬送プラットフォームは高さ 3.2 メートル、幅 1.2 メートル、長さ 4.0 メートルのステンレス鋼構造です。

(4) パレット用コンベヤチェーン ：炭素鋼構造。

(5) 主昇降装置：炭素鋼構造。

(6) 電動缶排出機構：炭素鋼構造。

(7) 操作プラットフォームおよびステップ: 炭素鋼構造。

8) 缶体を感知する電子センサーにより昇降が自動制御され、二列コンベアにより缶が自動的に取り出されます。

モーター出力: 2.6KW

寸法：7600×2000×1850

空き缶磁気エレベーター

1) 機器の説明: ZGQX 磁気自動缶洗浄機は、金属缶充填プロセスの要件に従って革新的に開発されました。 主にスリーピース缶の空き缶の連続洗浄に使用されますが、同様のサイズ、形状の他の機種にも適しています。 空缶をテープ式缶回転装置に通し、回転後に缶の内壁に直接水を噴霧する機械で、食品の衛生的要求に応えます。 洗浄水を蒸気で直接加熱し、サニタリーポンプで洗浄します。

2) 生産能力：400缶/分

3) 装置電力: モーター 0.55KW、循環ポンプ電力: 0.37KW、380 V/50 Hz。

4) 寸法: 3000×750×1100mm。

5) 機器の材質: モーター、ゴムストリップ、ブラケットを除き、その他はすべて 304 ステンレス鋼で作られています。

当社は、最高品質の製品、競争力のあるコスト、全自動イワシ魚メーカー、魚缶詰、魚缶詰、油漬け肉生産ラインの特別価格に対する最高のサポートにより、当社の優れた製品の最高の品質、競争力のあるコスト、および最高のサポートの中で非常に素晴らしい地位にあることを嬉しく思います。最高級の高品質を提供します。最も優れたグリーン専門家サービスを利用しながら、新旧の消費者一人ひとりに、おそらく業界で最も競争力のある販売価格で品質を提供します。
特別価格中国魚缶詰加工ラインと水切り機 , 当社は10年間の開発期間中、ヘアグッズのデザイン、研究開発、製造、販売、サービスに完璧に専念してきました。 現在では、世界最先端の技術・設備を導入し、熟練労働者の強みを生かして活用しております。 「信頼される顧客サービスの提供に専念する」ことが私たちの目標です。 私たちは、国内外の友人とビジネス関係を築くことを心から楽しみにしています。